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       型材彎曲機結構為弧線下調式結構，上輥軸固定，兩下輥軸圍繞一中軸相對于上輥軸分別作弧線升降運動，其功能主要是預彎型材的端部和使型材彎曲變形，同時兩下輥軸也為主傳動軸，由液壓馬達驅動，使彎曲變形的型材卷制成形。為防止型材在卷彎過程中的扭曲變形，提高型材的卷彎精度，增設有兩托輥和滾輪，可上、下垂直移動，以適應卷彎不同規(guī)格和不同彎曲半徑的型材。

       作為連續(xù)生產型型材彎曲機機器，型材彎曲機從投入生產那一天起，就要承受各種動力載荷，各個零件由于工作傳動磨損、受熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響，工作一段時間后，其設備工作性能及工作效率都要出現變化或略有下降。

       型材彎曲機機的日常維護保養(yǎng)就是指型材彎曲機正常生產工作中每個生產班次操作工對型材彎曲機的維護保養(yǎng)檢查。如接班后對設備加注潤滑油，緊固松動的螺母，擦洗設備上的油污等工作。為了延長其使用壽命、提高其工作效率，型材彎曲機的日常維護很重要，在其日常維護過程中我們需要注意一下幾點：

一、螺栓及螺母的固定檢查

       螺栓與螺母配合是使用最多的固定配合方式，松動是本機的致命傷。雖調試時已妥當固定，但是使用中難免出現松動。尤其是高壓或溫差大的地方，更易發(fā)生松動。故遇有松動，應立即處理，否則將造成漏油、中心偏差，甚至更大事故。因此機器運轉后必須再檢查所有螺絲松緊度，并且引入定期檢查項目里。

二、機器工作中心線檢查

       模具中心偏差：造成擠型偏差，出料不均，影響產品質量。 盛錠筒中心偏差：不但出現上述現象，甚至造成擠壓桿折斷。   擠壓桿中心偏差：輕者因受力不均而加速銅套和滑軌損耗，重則會撞歪機械手或折斷擠壓桿，造成重大事故。

三、清潔與潤滑

      保持機器表面清潔不但能常保美觀，而且是型材彎曲機日常保養(yǎng)的一部分。尤其是滑行運動部分，更須注意清潔與保養(yǎng)，如表面粘著污物會使接觸面損傷，降低使用壽命。

四、阻塞清除

      空氣過濾器以及泵吸入濾網，會因長期使用后發(fā)生污物阻塞現象。阻塞后會產生異狀，如動作失靈，泵發(fā)出異常聲音等。故一但發(fā)生阻塞，應即刻加以處理，以免引發(fā)其他故障。

五、液壓油管理與維護

      液壓油對擠壓機很重要，污染、雜質過多、粘度不當的液壓油，是油壓元件的克星。因此液壓油要定期檢查，過濾與更換是個非常重要的事情。   這些工作也是型材彎曲機操作規(guī)程中的部分內容，所以對型材彎曲機操作工而言，認真執(zhí)行操作規(guī)程，按型材彎曲機要求的生產操作順序進行操作，就是對設備進行較好的維護保養(yǎng)。確合理地使用彎曲機，可充分發(fā)揮機器的效能，保持良好的工作狀態(tài)，延長機器的使用壽命。

型材彎曲機的使用包括機器的安裝、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機器的共性，主要表現在驅動電機和減速變速裝置方面。但型材彎曲機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨具特點，在使用型材彎曲機時應特別注意其特點。